QB ICS 97.180 分类号：Y54 备案号：24052-2008 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 2960-2008 彩泥 Modeling clay 2008-03-12发布 2008-09-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 QB/T2960-2008 前 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国文体用品标准化中心归口。 本标准主要起草单位：宁波松鹤文具有限公司。 本标准参加起草单位：中山市联众文具礼品有限公司、上海乐美文具有限公司、东莞智高文具有限 公司、福建新代实业有限公司、浙江广博集团股份有限公司。 本标准主要起草人：陈熊飞、查宏韬、王可依、任玉清、李艳丽、周炜、宁志刚、郑成锵、王君平。 本标准首次发布。 QB/T2960-2008 彩泥 1范围 本标准规定了彩泥（俗称“橡皮泥”）的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、 贮存。 本标准适用于儿童劳作、学校教学、模型设计、艺术造型等用途的彩泥。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离水解的甲醛（水萃取法） GB/T4472一1984化T.产品密度、相对密度测定通则 GB/T6543瓦楞纸箱 GB6675一2003国家玩具安全技术规范 QB/T1962浆糊 3产品分类 产品分为水基型彩泥和非水基型彩泥两大类。 4要求 4.1可迁移元素的最大限量 按GB6675一2003附录C执行。彩泥中可溶铅、镉、汞、铬、硒、砷、锁、锑或这些元素组成的任 何可溶性化合物元素含量，其测试结果的校正值不应超过表1限值。 表 1 元素名称 锑(Sb) 砷(As) 钡(Ba) 镉(Cd) 铅(Pb) 铬(Cr) 汞(Hg) 硒(Se) 限值/(mg/kg) 60 25 250 50 25 90 25 500 分析校正系数/% 60 60 30 30 30 30 50 60 注：由于测试方法的精确度的原因，在考虑实验室之间测试结果时需要一个经校正的分析结果。 分析结果校正值=测定值－测定值×分析校正系数，该校正值不大于表1限值，即符合要求。 4.2游离甲醛限量 游离甲醛限量按GB/T2912.1执行。彩泥的游离甲醛含量不应超过0.05%。 4.3彩泥性能指标 彩泥性能指标应符合表2的规定。 QB/T2960-2008 表2 要 求 序号 项目 水基型 非水基型 外观 表面光滑，色泽均匀，无明显杂质 1 开裂性 试样对折后无明显裂纹 2 可塑性 0.4~1.0 3 4 密度/(g/cm) 0.25~1.8 5 耐温性 耐温级别分为A、B、C三类 耐寒性(-15±3)℃/4h 经耐寒试验后，恢复至室温，可塑度变化不超过20% 6 7 包装密封性（50+3）C/20h 失重≤1% 8 防力 在(30±2)℃，相对湿度75%，经72h试验无辑变 5试验方法 5.1 可迁移元素的测定 按GB6675-2003附录C进行。 5.2甲醛含量的测定 按GB/T2912.1进行。 5.3外观检查 在明亮处感官检测。 5.4开裂性 将彩泥用手揉搓成Φ（10±2）mm，长度≥80mm的试样，在（25±2）℃的环境下，用双手慢慢 将其180°对折，对折处无明显裂纹为合格。 5.5可塑性一可塑度R的测定 定义：在一定外力作用下产生形变，除去外力仍保持其形变性能的能力称为可塑性。 5.5.1试验仪器设备 精度为0.01mm的压缩式塑性仪。 5.5.2试验条件 a）环境温度（25±2)℃； b）环境相对湿度55%~75%； c）试样尺寸：Φ(28×38)mm圆柱体； d）位移量程：0mm~25mm，位移精度≤1%； e）压力量程：0N~500N，压力精度≤1%。 5.5.3试验方法和步骤 5.5.3.1试样制备 在上、下压板上涂上白油，使其具有良好的防粘性能。将手工揉成的高度大于40mm、上下两面平 整、长宽均大于40mm的样品块放在不锈钢板上，用力将模具垂直压下，使泥料完全充满模具，然后用 割泥器割去多余的泥料，用刮刀刮平，最后用一个直径略小于模具内径的塑料圆柱体，将试样从模具中 轻轻推出，放在不锈钢板上。把试样小心移至下压板中央，移动过程中避免发生变形。 5.5.3.2测定步骤 用精度0.01mm的压缩式塑性仪测得试样压缩10%和50%时所承受的压力F1o和Fs0。可塑度R用公式 （1）计算。 2 QB/T2960-2008 Fio (1) R: Fso 式中： R—可塑度，由仪器自动计算并显示； A—一对于Φ（28×38）mm圆柱体试样的常数，此值为1.80。 同一试样应进行6个平行试验，各可塑性指数测定值相对偏差应不大于15%，若有一个大于15%的 测定值，则应删去，测试结果取其平均值，计算精确到小数点后两位数。若有两个测定值的相对偏差超 过15%，则进行重测。 测试完毕质，清除仪器上的残屑，措净油迹。 5.6密度的测定 按GB/T4472-1984中2.2.3进行。 5.7包装密封性(非水基彩泥或加有含气轻化剂的水基彩泥可免做此项测试) 5.7.1试验程序 在不打开彩泥包装的状态下称量，再将其放入已恒温至（50+3)℃的鼓风干燥箱中20h后取出，冷至 室温，再次称量，按公式（2）计算失重百分率d。 (2) Wi - wWo 式中： 失重百分率，%； 包装的质量，单位为克（g)； Wo 成品放入恒温鼓风干燥箱前的质量，单位为克（g）： W1 成品放入恒温鼓风干燥箱后的质量，单位为克（g）。 W2 注：在测得W和Wz值后，将包装中的彩泥除去并用水洗净，在80℃左右的恒温鼓风燥箱中烘至恒重，测得包装 的质量Wo 5.7.2结果计算。 取三次平行试验的算术平均值作为测定结果，计算精确到小数点后两位数。 5.8耐温性的测定(水基彩泥可免做此项测试) 5.8.1设备 控温精度为±1℃的电热恒温鼓风干燥箱。 5.8.2操作步骤 将Φ(101)mm×(101)mm的彩泥试样垂直置于玻璃表面血中间部位，然后放入已恒温在规定温度 的电热恒温鼓风干燥箱中，1h后取出。观察有无明显流变形，确定该彩泥的耐温级别，见表3。 测试可从45℃开始，如出现流消变形，停止测试。如无流消变形，则每次升高5℃，按同样步骤测 试，直至60℃，停止测试。 表3 A B c 耐温级别 无流变形温度范围/℃ ≥60 50~59 45~49 5.9耐寒性的测定 5.9.1设备 电冰箱：温度可控制在（-15±3）℃。 3 QB/T2960-2008 5.9.2操作步骤 将试样放入已冷至（-15±3）℃的冰箱中，4h后取出。恢复至室温后，仍能达到测试前的可塑度指 数（允许相对偏差不超过15%）。 5.10防霉力 按QB/T1962中5.4规定进行。 6检验规则 产品检验分为交收检验和型式检验。 6.1交收检验 6.1.1产品经检验合格后方能出厂。 6.1.2同一次投料且同一规格型号的产品，组成一检验批，或一次交货的产品组成一检验批。 6.1.3交收检验按GB/T2828.1的规定进行，采用正常检验一次抽样方案，检验水平S-2。不合格分类、 检验项目、要求、试验方法及接收质量限（AQL）按表4的规定。 表4 不合格分类 接收质量限 检验项目 要求 试验方法 TOV B 开裂性 表2序号2 5.4 4 外观 表2序号1 5.3 C 6.5 包装密封性 表2序号7 5.7 6.2型式检验 6.2.1型式检验样品应在交收检验合格批中随机抽取。 6.2.2型式检验每12个月进行一次，有下列情况时也应进行型式检验。 a）新产品试验定型时； b）生产工艺改变或长期停产后恢复制造时； c）主要或关键原材料改变牌号或供应商时； d）国家质量监督机构提出型式检验的要求时。 6.2.3型式检验按GB/T2829的规定进行，采用判别水平II的一次抽样方案。 6.2.4型式检验中的可迁移元素的最大限量(3.1)和游离甲醛含量(3.2)应全部合格。其他项目、要求、 试验方法及不合格质量水平（RQL），按表5的规定。 表5 不合格质量水平 不合格分类 项目 要求 试验方法 RQL 可塑性 表2序号3 5.5 密度 表2序号4 5.6 B 耐温性 表2序号5 5.8 50 耐寒性 表2序号6 5.9 防霉力 表2序号8 5.10 QB/T2960-2008 7标志、包装、运输、贮存 7.1标志 产品的包装上应有中文产品名称、企业名称、企业地址、采用标准编号、耐温等级（非水基型）、生 产日期（批号）和保质期等标志。 7.2包装 包装应合理、坚实，瓦楞纸箱应符合GB/T6543的规定，包装内应附有合格证。 7.3运输 运输时应轻装轻卸，防止日晒、雨淋、受潮。 7.4存 彩泥应存放在通风、干燥、温度为0℃～40℃的仓库内，不应与化学药品特别是强氧化剂、酸碱物 质等一同存放。